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成品质检班长工作总结

作者:本田透2023-12-20 03:27:59

导读:第1篇:成品质检班长工作总结 20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的... 如果觉得还不错,就继续查看以下内容吧!

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  第1篇:成品质检班长工作总结

  20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、班组的建设与管理得到加强

  为了提高班组成员积极性,公司采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

  2、狠抓安全管理

  车间安全比较容易出事故,身为主操,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着班组员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  3、保证产品质量

  随着消费者对质量要求提高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为成品工序,车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与质检员及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让问题流入下一道工序。

  4、积极参与车间改善活动

  车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,对车间提出了一些有价值的建议。

  5、加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的主操都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年来,我取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点

  1、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的.,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都重视质量,但在实际操作过程中还是有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握"严、细、实"的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  2、班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面;

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的班组。最后,我将以更加优秀的工作

  第2篇:成品质检班长工作总结

  一、品德和个人修养及职业道德方面

  一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。

  二、工作岗位和工作能力方面

  我的工作岗位是一名质量员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。

  三、总结了一年来的工作,以下不足总结

  1、是有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎;

  2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时;

  3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般;

  4、是在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助;

  5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。

  四、未来的工作打算

  1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率;

  2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督;

  3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。

  第3篇:成品质检班长工作总结

  回顾已经过去的一年里,在厂党委、领导班组的正确领导下,车间圆满完成了今年的生产计划,在品质控制的过程中,取得了较好的业绩,但是也存在一些需要在以后工作注意的问题。而我作为卷包车间丙工段质检班长,在领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,较好的完成各项工作:

  提升对产品品质的追求

  今年使我们实现十二五计划发展目标的开局之年,全国烟草行业围绕“532”、“461”展开新一轮竞争,随着品牌战略的推进,苏烟作为江苏中烟“三个400亿”、跻身“461”目标的关键所在,必须以更高的品质,在更高的平台、更广的范围、更深的层次上参与高档品牌的激烈竞争,产品质量必须确保万无一失。

  作为质检班长,时刻要把“产品质量零缺陷”铭记于心,尤其当前,苏烟大部分产量由高速车承载,高速车车速快,一旦出现不合格品,流入下一工序的次品量会很大,如果次品烟在流入市场,对品牌的负面影响不可估量。品质控制靠单纯质检远远不够,但我始终认为,好的质量是管理出来的,作为质检班长,更要以身作则,精心监管质量,悉心宣传质量,把产品质量深入到每个职工的心中。做一名好班长

  随着时间的推移,我工段生产产品质量一直处于受控状态,质量监控、工艺对标、品质处送样、青年员工培养等工作稳步进行,虽然偶有质量事故或市场反馈,但是在全工段员工的共同努力下,产品质量有螺旋上升趋势,这与我工段质量理念密不可分——致力于改进质量,决不让不合格品流入市场。

  通过前段时间重新梳理质检班长工作内容,让我对工作有了深刻的认知,作为质量班长不但要带领大家提高产品质量,更要在以下几个方面把握好职责范围:

  一、质量需谨慎,遇到问题的关键时刻也需要冲的上去,凭借多年经验,不慌不乱的妥善解决问题,从而顺利完成班组的各项任务。

  二、班组长是员工领头羊。这需要班组长拥有一种魄力,让员工有难处告诉你后会觉得踏实,(就例如,有质量问题车长主动向我请教;所有机台取样的烟,我都会额外在查一条确保质量)稳定人心,受拥戴,让工段各项工作得到顺利进行。

  三、做好员工的传递员。要将最新的质量工艺、会议内容及时的传递给员工,同时,也要将员工之声传递给领导,促进车间大发展。

  不足与打算

  目前车间现行的质量考核规定多以“惩”为主,这样虽然仅仅是一种管理手段,但是基层怨声载道,容易使人心灰意冷,不利于产品质量的提升。下一步,车间是不是可以将制度人性化:对于主动追诉次品的车长轻罚,对于被动不追溯的车长重罚,并给予致力于质量零缺陷的车长一定的奖励。

  本工段发现虽然经过多次告知出次品追溯流程,但仍有车长不清楚到底应该如何去做,工段决定将次品烟追溯流程规范化,由于苏烟(五星红杉树)等长期离线打码,要是次品到达仓库追溯起来更加困难,需要质检员员工对成品摆放的先后次序掌握准确无误,再有就是各类产品到达成品库时间测算,确保正确追溯,降低质量成本。

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