导读：优秀工匠先进事迹材料 (篇1) 王彬彬，中共党员，鸡西热力有限公司生产处仪表室副主任，电气助理工程师、电工技师;2000年12月响应国家号召参军入伍，2003年到鸡西热力有限公司工作，... 如果觉得还不错，就继续查看以下内容吧！
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优秀工匠先进事迹材料 (篇1)
王彬彬，中共党员，鸡西热力有限公司生产处仪表室副主任，电气助理工程师、电工技师;2000年12月响应国家号召参军入伍，2003年到鸡西热力有限公司工作，2009年毕业于黑龙江科技学院电气工程及其自动化专业。
10多年来他一直谨记公司领导的殷切希望，时刻保持兢兢业业的工作态度，严谨求实的工作作风，很好的完成了分内的和领导交办的各项工作。在当今信息化的时代，科学技术飞速发展，从踏进热力有限公司的大门开始，他就自觉学习专业知识，以书本为老师，阅读各方面的相关书籍，不断丰富自己的理论基础;以老同志为师傅，细心观察他们的实际操作，不断丰富自己的实践经验;以实践为老师，从中加深对知识的理解和领会。通过他的不懈努力和追求，多次被评为“优秀共产党员”、“先进生产者”、“技能比武第二名”。
多年来，一直从事仪表自动化控制及公司能源计量工作。努力学习专业知识，不断提高自己的专业水平，以更好的完成这份他热爱的工作。2008年是鸡西市热力有限公司发展锐变的一年，原有的供热管网由“直供式”改为“间接供热”，供热企业的科技水平需要一个质的提高，尤其是电气自动化控制领域的科技工作者少之又少。这正给了一个发挥他能力的平台，他搜集各类材料书籍，深入热源厂及各换热站调研，早已做好了完成这一神圣使命的准备。由于公司资金紧张，自动化控制系统的安装工程一直到8月末才正式开始，40天78座换热站的工程量，让供热领域排头军的北京清华同方科技股份有限公司望而退步，关键时刻，身为技术员的他带领着只有10个人的科室团队挺身而出，40天不分白天黑夜，40天他不分男女老少，40天圆满的完成了公司交与的艰巨任务。2009年在北京清华同方的进修班学习时，清华同方科技股份有限公司负责人在会议上讲话时说“鸡西热力有限公司创造了一个供热史上的奇迹!”2009年5月供热期结束后，通过对整个运行期能源消耗情况的对比和计算，鸡西热网控制系统节能效果显著，系统运行情况良好。同年该系统荣获黑龙江省科技进步三等奖;鸡西市科技进步二等奖，吸引了省内外各供热企业来鸡西市力有限公司考察参观。
自信源于实力，实力在于学习。不断的学习和实践，结出了累累果实。2023年，仪表室在人员少，时间紧、任务重的情况下，他夜以继日地工作在站点内，哪儿里苦、哪儿里累、哪里脏哪儿里就一定有他的身影，为新来的大学生树立了良好的榜样。他充分发挥自己的聪明才智，在干中学，逐步解决工作中出现的各种问题，通过在工作中的积累和学习，王彬彬同志在业务上有了飞跃的进步，已经成为仪表室业务骨干，在短短的两个多月时间，不怕苦，不怕累，克服生活中的各种困难，完成了红星公司下属所有换热站补水恒压控制柜的安装、配线、调试工作。完成了新华分公司PLC改造和调试工作，实现了补水和循环泵的自动化控制。完成了十多个新建换热站的设备安装和调试。完成了全公司一百多个换热机组和首站的自动化控制系统设备维护。由于电气设备老旧，损坏严重，随之出现了补水问题，因为不是变频补水，补水泵启动频繁，造成补水泵损坏严重，而且容易造成用户存气的问题，经过两个月的努力，终于调试成功。他和他的团队在短短了两个月时间把全网在线的160多座换热站能实现了自动化恒压补水，减轻了一线工作人员的工作量，得到了一线人工的一致好评。并且他毫无保留的把自己在工作中总结的经验传授给新的同志，让新同志能在很短的时间熟悉业务，并积极参与到工作中。
进入冬季运行时，他担负起全公司一百多个换热站的网络通信和七个首站维护的任务，由于换热站电气设备老，为避免发生供热故障，无论是多晚，无论是节假日，他从来没有休息时间，二十年里他没有休过一个年假，总是第一时间赶现场，处理故障，由于电厂出口贸易计量设备都在井里，每次他都是第一个穿上笨重的水叉下井，在封闭的空间内，空气里散发着下水的臭闻，一干就是几个小时，从来没有怨言，因为他心里有一种信念“要做就要做的最好”。同时他更懂得，他所代表的是热力公司的形象，他心中关心的是百姓家里的温暖。
工作是一种修行，在修炼的道路上我们应该披荆斩棘，用心做事是一和中人生原则，它能使自己在生活中学到更多，做得更好，只有用心作事，才能把事做出色。“我们搞技术，就要走在别人的前面去，停滞不前，就是落后!”唯有精才能称为匠。
优秀工匠先进事迹材料 (篇2)
马德明，循化县群众称“哈三”。于1968年9月出生在循化县清水乡大寺古村。他是群众眼中的技能大师，技术明星……他以自己20多年对农机具的钻研、维修制造，生动诠释了工匠精神的深刻内涵，展示了草根企业家锲而不舍，艰苦奋斗的创业风范。
目前马德明创立的青海哈三工贸科技开发有限公司占地6亩，员工约60人，从事农机具的研发、生产、推广、销售、技能培训等。主要加工制造谷物脱粒机系列、小型割晒机、卧式锅炉系列、双层面高效节能热循环采暖炉、家用小型核桃剥皮机、玉米蚕豆两用脱粒机、粉碎机等产品。在短时间内铸就了品牌，赢得了市场，多年来产品市场供不应求。
精致精细、执着专一。马德明说“他不论在生活中，还是在工作中，都是完美主义者，凡事都做到精益求精，一丝不苟。说起自己的这一路，马德明一扫脸上的腼腆，开始滔滔不绝——头顶似火骄阳，有时候一干就是一天，一整夜，忙起来都顾不上喝一口水;滚烫的铁水不时会溅到胳膊、脖子上，工作服和贴身衣服被焊花烫出大大小小的洞……，这些事迹从马德明的口中说出来，显得异常的平淡。
“做人要踏实，做事要认真，我今天的成绩，离不开我父亲的教育，在我印象当中，我父亲是全村二百来户近1500人中唯一会驾驶和修理青海手扶拖拉机的人，是全村的能人。”马德明说，小时候由于家境贫寒，放弃了继续上学。在父亲的'影响下他将村民的播种机，脱粒机、喷雾器等各种用具一一修理好，在修理过程中，不断积累经验，并了解到当时很多用具并不适用于西部山区实际需求，想为我们老百姓做出一份力，帮助他们解决实际需求。但是，心有余而力不足，由于贫穷，马德明就去出门赚钱。
20多年来，他没少吃苦头，但也并未放弃，一路披荆斩棘，摸索，钻研，开始他的制造之路。1994年带着几件自制的修理工具，在循化县城环城路一间简易的铺面里电焊及农机修理铺。当时，县内手扶拖拉机除了耕种庄稼，最重要的用途就是到外地去淘金挣钱。手扶拖拉机成了长途跋涉的交通工具和种地拉运不可或缺的重要机械。因此，在出发前修理或保养一下自己的手扶拖拉机是拖拉机手们的最大心愿。很多客户都找他捣鼓。他们说是马德明修理收拾过的拖拉机从出门到回来的几个月里从来不出任何故障。就这样，马德明的家名—“哈三”在循化基本上家喻户晓了。
马德明深刻体会农民之苦，尽他所能为农民排忧解难，解决“疑难杂症”。相比种田，收获时更辛苦，因天气多变，抢收稻麦，缺少劳动力，不能及时进行脱粒入仓,这成为百姓的一大烦恼，西部山区稻麦成熟周期长、麦秆长，脱粒季节气候已变凉，当时市场中的脱粒机是根据内地环境而设计制造，用于这边明显不太理想，麦秆多、喂入稻麦时滚筒很容易缠草，而无法从机子中排出，工作效率和精选效果很低、村民保养意识和故障排除能力不足，于是马德明深入各村去解决、排除机器故障，为民解忧。在此期间，总结出当下百姓最需要的是一种适合西北山区可移动和维修方便及精选工作效率高的、能够较理想地解决实际需求的多用脱粒机。于是，他找一台报废了的脱粒机，用2年时间，不断拆卸、组装、摸索、改进、试用、创新，最终设计制造出一种工作效率在原有基础上提高4倍以上的脱粒机，此机子不管稻麦怎样喂入工作，都能利索地进行脱粒，不出现滚筒缠草现象，能真正解决百姓在脱粒中的所急，所想问题。
产品创造成功后，很多百姓开始找他订购脱粒机，但因缺乏厂房、设备和技术队伍，供不应求，收到100多台订单，他找几个人自己在当年麦子收获前只完成了30多台脱粒机的制造，使30户人受益，百姓赞声不断。万事开头难，这30多台机子对我来说很难得，创作过程更是艰难，不停地想、看、拆、装、磨……亲力亲为，力求“完美”，却也觉得不满意。马德明觉得当时要想解决百姓的脱粒问题及需求，最重要的还是缺乏一定的技术，于是他又踏上寻求技术的道路，找大企业无偿工作，在期间，通过自己的努力，短时间内企业管理人员看到他的优势能力，将重要工作交予他，并获得一定报酬，同时，也使他收获颇多，学会了操作车床、铣床、刨床等机器，并了解了企业管理和运行模式。因马德明工作踏实认真，工作能力强，很快被祁连县农机修造厂负责人聘请，并担任技术指导。在期间，不断的充实自己的技能，并学习理论知识，与实际工作结合起来。
两年后，他带着积累的资金和经验，在循化县城郊区买了六百多个平方的地皮，盖了简易车间，想办起自己的农机研发和生产厂地，却因资金、设备等因素，无法满足老百姓缺乏先进产品的需求。于是，他再次出门找企业合作，用自己所掌握的技术开发设计谷物扬场风扇。在此过程中每天除了吃饭睡觉，其他时间看到的都是马德明在车间工作捣鼓的身影，他对这份事业的热衷已无法形容。
3年后回到家乡循化县，办起了“循化县农机修造厂”，制造销售他制造的新型精选脱粒机、锅炉等。从严格选料、下料、精加工、焊接、组装、打磨、喷漆、检测、到出厂，每一关都亲力亲为，直到每一个细节都毫无问题才出售。他研发的多用脱粒机可以脱粒小麦、青稞、油菜、玉米、豌豆、藜麦、粉草等，得到了村民的欢迎，也解决了稻麦收获时，抢收抢打、粮食及时入仓等问题。在短时间内得到群众的欢迎，还不断地销往省内外，产品供不应求，规模也越来越大。
马德明深刻体会到冬季取暖效果不理想，一进屋都抢坐在炉子边，才能感受到热度。他想到要改造炉具，因为我们高原气候冬季长达6-8个月且寒冷耗煤，于是他不断地思索和研究，根据老百姓生活取暖方式，于2010年研发出双层炉面热循环取暖炉，产品功能理想，并获得国家发明专利和国家科技成果证书，该产品比传统燃料节约30%-50%燃料，室内温度比传统炉提高1-2倍，使火焰在双层炉面内强制循环，提高了室内温度和热量面积，吸入烟筒的火焰和灰尘降低70-80%，技术先进，购买的客户络绎不绝。根据本地实际，少数民族丧事喜事和餐饮都离不开烧水锅炉，他从小看到的都是立式锅炉，市场上烧水锅炉也都是传统的立式锅炉，不便移动、烧水时间长，致使炉内水变浑浊、耗燃料、烟筒排放火焰和灰尘太多，污染环境、炉内水垢很难清理等，根据这些不足因素，他就开始研究和设计，设计出一种新型可移动卧式锅炉。传统立式锅炉烧开200斤水需1-1.5小时左右，耗煤30斤左右而马德明开发的卧式锅炉烧开200斤水需要20-25分钟左右，耗煤4-5斤左右，排放在大气灰尘和火焰降低60-70%，并将排放到烟筒内的火焰再次利用起来可烧水，大大改善了传统锅炉中所存在的问题，易清理水垢、节能环保、便于移动，该锅炉已获得国家发明专利。
不放弃努力成为马德明的任务，在现有的基础上争取再争取更是他的职责。为了扩大市场，他将研发的产品推广到外州县，亲自操作机器、手把手教农户正确使用，并让农户先试用，试用待满意后才付款。他生产的产品年年供不应求，收到群众好评。并且各类产品以图文并茂的形式登上了《青海日报》《青海农民报》《青海科技报》等。群众抢购产品，称赞不断，笑颜连连……马德明说：“这一切，就是我最大的收获，也是我最大的喜悦，群众满意我的产品，就是我最大的快乐”。
马德明生产的脱粒机于2023年被列入“青海省农机购置补贴项目”;“哈三”品牌先后获“循化县好商标”、“海东市知名商标”、“青海省著名商标”等;近几年来，企业先后被各相关部门评定为“年度文明诚信私营企业”、“年度守合同重信用企业”、“省级产业化扶贫龙头企业”、“科普示范基地”、“循化县先进基层工会”、全国“安康杯竞赛优胜班组”、“青海省科技型企业”、“全省培育和发展市场主体创业奖”、“全国科普惠农兴村先进单位”、“诚信经营示范单位”等。2023年中共海东地委、海东行政公署评为“海东地区就业创业先进个人”;2023年获“青海省科学技术成果证书”。2023年，本厂名称变更为“青海省哈三工贸科技开发有限公司”。
“创业”有着太多的心酸历程，不断钻研，不断发明，不断试验，亲自与农户进行产品试验，亲自用本厂脱粒机脱粒，亲自用本厂小型收割机收割，做实验，一遍又一遍，不停地改善，不停的研究，最终达到最完善效果。
一个普通得不能再普通的人，却凭借自身的努力干出了一番不普通的事业。从十几岁在村里维修家电、手扶拖拉机，到县城电焊铺，到第一个以他名字命名的品牌、修造厂，再到国家发明专利获得者，马德明二十多年如一日，在工作中精益求精，从一名普通农民成长为一名技能大师，他的成功，源自于对生活工作的那一份踏实、认真、热爱”。
优秀工匠先进事迹材料 (篇3)
航空报国守初心
1990年，桑仁龙从技校分配进厂从事钣金工作，钣金工对身体素质的要求较高，体格瘦弱的桑仁龙，为弥补先天的弱点，在工作上更加勤奋好学，技术上力求扎的准、钻得深、钉的牢。就这样桑仁龙很快把自己淬炼成了技术尖子，在1995年华东片航空技能大赛上崭露头角，一举获得了理论考试和实践操作双料冠军，被破格评聘为部级技师，并相继获得航空工业青年岗位能手、合肥市技术能手、合肥市十佳青年岗位能手等殊荣，入选国防科技工业“511人才工程”人才库。
桑仁龙对工作精益求精，他不断提高升自己的业务能力，自学CAD制图、UG和CATIA立体建模等计算机应用程序，并参加中航工业技能精英研修班等多种形式培训，技能水平得到很大提升。他想方设法攻克“瓶颈”难题，提高产品质量和生产效率，近年来他设计制作工装、夹具40余套，平均每年进行改进创新项目10多个，每年都为公司创造价值和节约成本超50万元。近几年他共申报专利6个，已有2个发明专利和2个实用新型专利被授权。
创新进取担使命
2023年年初，“桑仁龙劳模创新工作室”成立，短短几年时间，桑仁龙率领团队攻下了70多项创新改进项目，使原本默默无闻的钣金班组在各方面均成绩斐然，已成为兼具生产型和产品试制双重能力的公司明星班组。桑仁龙对同事也是倾囊相授，毫无保留地传帮带，他应邀担任公司培训中心的教员，经他培养的学员，一批批学有所成，“援建”到其他班组中发挥领头作用。
这位奋斗在航空一线的“工匠”，正迈着坚定的步伐，向着理想的高峰攀登，他的身后是随之而起的一个个技能新星。
优秀工匠先进事迹材料 (篇4)
焊接技术千变万化，为火箭发动机焊接，就更不是一般人能胜任的了，高凤林就是一个为火箭焊接“心脏”的人。
高凤林，中国航天科技集团公司第一研究院国营二一一厂特种熔融焊接工、发动机零部件焊接车间班组长，特级技师。
30多年来，高凤林先后参与北斗导航、嫦娥探月、载人航天等国家重点工程以及长征五号新一代运载火箭的研制工作，一次次攻克发动机喷管焊接技术世界级难关，出色完成亚洲最大的全箭振动试验塔的焊接攻关、修复苏制图154飞机发动机，还被丁肇中教授亲点，成功解决反物质探测器项目难题。高凤林先后荣获国家科技进步二等奖、全军科技进步二等奖等20多个奖项。
绝活不是凭空得，功夫还得练出来。
高凤林吃饭时拿筷子练送丝，喝水时端着盛满水的缸子练稳定性，休息时举着铁块练耐力，冒着高温观察铁水的流动规律;为了保障一次大型科学实验，他的双手至今还留有被严重烫伤的疤痕;为了攻克国家某重点攻关项目，近半年的时间，他天天趴在冰冷的产品上，关节麻木了、青紫了，他甚至被戏称为“和产品结婚的人”。2023年，高凤林获得全国劳动模范称号。
高凤林以卓尔不群的技艺和劳模特有的人格魅力、优良品质，成为新时代高技能工人的时代坐标。
优秀工匠先进事迹材料 (篇5)
毛胜利，中国宣纸股份有限公司晒纸工高级技师。1987年6月，毛胜利进入泾县中国宣纸股份有限公司，在最艰苦的生产一线——晒纸车间当起了晒纸学徒。学徒期还未满，勤奋好学的他就在同批学徒工中脱颖而出。正式顶岗后，技术精湛的毛胜利一跃成为公司542生产区晒纸车间里的技术先锋。近十年来，他每月工作出勤率都高达100%，每月平均完成工作任务高达180%以上，每月产品对路率高达95%以上，一度被公司员工称为晒纸车间的“铁人”。
毛胜利注重技术创新，近年来他在技术上参与了晒纸刷路方式、米汤制作和蒸汽焙贴等技术革新达7项，大大提高了晒纸效率;在新产品的开发上，他参与研制了“三丈三特大纪念宣纸”、“千禧宣”、“建国六十周年”纪念宣、“香港回归”纪念宣、“澳门回归”纪念宣、“建党九十周年”纪念宣、“辛亥革命一百周年”纪念宣等十多种产品。
2007年，毛胜利参与古艺宣的挖掘恢复工作。当时正处于古艺宣研发初期，员工对古法生产宣纸都不适应，技术和人为因素导致产量及正品率一直上不来。但他硬是凭着一股执着劲头，不断沟通上道工序和下道工序员工，分析总结原因，提出改进方法，不达目的誓不罢休。用了不到两周时间里，便使大家熟悉了传统的古法生产技术，为恢复传统古法生产宣纸技术打开了新的局面。2008年，他与团队共同研发了高档宣纸“乾隆贡宣”，随后他还参与了宣纸邮票纸的生产试制，为我国成功地发行宣纸材质邮票奠定了基础，填补了邮票史的一项空白，获得了国家专利。
多年来，他还一直在车间默默从事着晒纸传承工作，先后带过多名徒弟。这些徒弟在他一丝不苟的严格传带下，个个都熟练掌握了晒纸的各项生产工序操作技能，成为了晒纸车间里顶呱呱的技术好手。一份耕耘一份收获。毛胜利出色的工作能力和过硬的思想素质，赢得了公司上下的一致赞许。2005年，毛胜利被选为公司职工代表。2008年，被授于安徽省2007年度轻纺行业“模范班组”光荣称号。2023年，毛胜利被公司评为“晒纸传授人”。2023年，他又获得“工艺美术师”和“大国工匠”称号。2023年，他荣获“五一劳动奖章”。2023年，毛胜利荣获“敬业奉献中国好人”、“高级工艺美术师”称号。
优秀工匠先进事迹材料 (篇6)
李秋斌：龙穴管业船舶管系工，高级技师。自2006年进厂以来，一直从事管子装配工作，通过多年的工作和学习，使他在管子装配方面练就一手好技能。作为管子装配班班长，李秋斌带领班组成员出色地完成了公司所有管子的内场装配作业，攻克了海工管的装配难题，改进了三维管的装配方法，参与了HDR双相不锈钢管、B10铜镍合金管及1.4432高钼高镍特殊不锈钢管装配攻关，有效提高了管子加工效率，为公司生产做出了重要贡献。
一、勤学苦练，宝剑锋从磨砺出
李秋斌长期在现场摸爬滚打，练就了一身扎实的基本功。面对现场出现的生产难题，他___越勇，攻克了一个个难关，为公司生产提供了坚实的保障。
2023年公司进军海工产品行业，公司初次接触海工管制作，加上海工管精度要求高(尺寸超差不允许超出1mm)，管材的收缩变形量大，导致海工管的制作返工量极大。李秋斌马上采取相应措施，通过控制装配过程的尺寸、预算收缩量、定位焊时做好氩弧焊点焊的防变形等，有效地保证了装配精度，赢得了船东的满意。
某多型特种船均采用HDR双相不锈钢管、B10铜镍合金管等特种有色金属管，由于其管壁薄，容易产生变形，焊接过程中易氧化且对校装点焊提出了更高要求。李秋斌积极参与此攻关项目，通过不断实践和探索，采用搭桥式点焊的方法攻克了此难题，得到了船东代表的一致认可。Stena5万吨A型系列船采用了Framo系统液压管，给施工人员造成了重重困难，李秋斌经过多次研究终于解决了该难题，船东代表报验时给予了高度评价。
二、科技创新，争作行业领先者
李秋斌并不满足于被动的难题的攻关，而是不断的主动超越自我。为了提高生产效率，他先后解决了单弯、单曲立体放样管的法兰校装难题。针对三维管装配难度大，效率低的现状，他根据管子座标运用数学方法计算出通用公式，计算出三维管的法兰转角，使其可以平放在生产平台上通过调整法兰孔位的偏角进行装配，实现空间管子平面校对，有效降低了装配难度，提高了生产效率。
近年来，造船成本压力突显。为了进一步提高管子装配的效率，他以只争朝夕的紧迫感和使命感，积极投身到新工艺的推进和实施中，并取得了显著成效。
他负责了高效校管销的现场研制工作。传统的装配管子与搭焊法兰定位方法多为人工逐件定位，装配困难、装配精度不高及受工人操作水平影响较大，质量难以保证，且管子制作周期长。李秋斌通过研究使用校管销装配管子，将销子伸入管内，调整法兰与管子的位置，保持管子与法兰端面垂直，一次调好法兰与管子的垂直度和回焊位;通过研究管子厚度与校管销大小的关系，满足不同规格装配管子使用;建立使用不同规格的校管销的工艺规程，形成工艺规范，并在批次制作管子时应用。法兰与管子的装配使用校管销技术替代传统的校管方式，提高校管效率和保证回焊位的尺寸准确。
三、传道授业，新人的培训
加强对班组新员工的指导，做好“传帮带”工作。李秋斌利用工余时间进行授课，现场指导技能操作，传授经验，手把手培训，使其对于管子装配的基本技能有一个熟练的掌握。达到一定的水平后，对其进行模拟绩效，通过结成师徒关系，对员工进行言传身教，特别是在关键岗位和关键技术上的培训，使他们的技术有了很快的提高。通过新老员工搭档，保证新员工能够极快地适应工作岗位，提前成长为班组生产的骨干力量，为缓解班组生产压力做出了极大贡献。
四、岗位成才，是金子终究会发光
多年的工作积淀，让李秋斌收获满满：2009年、2023年、2023年获得广船国际船舶管系工技能竞赛第一名;先后荣获“广州市青年岗位能手”“广州市技术创新能手”“广州市技术能手”“广东省技术能手”称号;2023年被聘为“公司技能核心人才”，同年被人社部评为“中国船舶工业集团公司技术能手”;2023年获得“广州市优秀技师”称号;2023年被广船国际聘为内训师、新型学徒制企业导师和职业技能等级认定船舶管系工考评员;同时带领班组荣获“广东省优秀质量信得过班组”称号。
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