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仓库发货流程管理规章制度

作者:韩亦辰2023-06-26 22:06:02

导读:第一篇:仓库发货流程管理规章制度 一、总则 (一)目的 为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品模具、物料存放及出入库安全,提高物... 如果觉得还不错,就继续查看以下内容吧!

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  第一篇:仓库发货流程管理规章制度

  一、总则

  (一)目的

  为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品模具、物料存放及出入库安全,提高物料的有效利用率,合理控制费用的支出,保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展,特制订本管理制度。

  (二)适用范围

  本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。适用于河南拼搏模具有限公司成品。

  二、物品入库有关制度:

  (一)仓管应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。

  (二)物品进库,仓管和采购员现场交接接收,必须按模具部或注塑部申请所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。

  (三)物品验收合格后,应及时入库。

  (四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。

  (五)物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。

  (六)易燃、易爆,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。

  (七)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存。

  (八)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。

  (九)仓库经常开窗通风,保持库室内整洁。

  三、物品出库有关规定:

  (一)物品出库,保管人员要做好记录,领用人签字。

  (二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。

  (三)本着“厉行节约,杜绝浪费”的`原则发放物品,实行以旧换新,专用工具做到专物专用。

  第二篇:仓库发货流程管理规章制度

  第一章总则

  第一条为了加强公司产成品仓库的管理,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,结合公司的实际情况,特制定本制度。

  第二条本制度适用于公司产成品仓库(包括露天临时堆场)的管理。

  第二章入库

  第三条产成品办理入库,必须有质检部门确认的产品合格检验报告方可入库,未经允许不合格品不准办理入库手续。当天生产的合格产品原则上当天办理入库手续。

  第四条办理入库的产成品,生产车间要按产品品种、包装规格、质量等级,分区域码放整齐,便于清点、出库。如堆放混乱、标示不清楚,保管员有权拒绝办理入库手续。

  第五条办理成品入库时,保管员要根据ERP入库单所列成品,及时到车间现场清点数量、核实包装、计量、质量等级和生产批号等。做到入库货物、账物相符。库管员每日必须做当日产成品、半成品台帐,每天的帐物卡必须一一对应。

  第六条根据公司成品库房的实际情况,入库产成品仍有生产车间代理管理。

  第三章出库

  第七条产成品出库必须按“先进先出”的原则进行发放。

  第八条成品出库(或调拨)必须具备如下条件:

  (1)由销售部门责任人出具的货物出库(或调拨)通知;

  (2)有确认的产品合格检验报告。绝不允许手续不全的产成品出库。货物出库时,保管员要根据销售部门的通知所列各项内容,逐一核实,避免发错货物。

  第九条保管员在发货时,要协调好车间(库房)、运输车辆、装卸、上站等各个环节的工作关系,确保工作顺利进行。

  第十条产成品发货,必须确保发出的产品品种、数量、质量、包装规格、生产批号等准确无误;外包装无污染、无破损。并做好产品发货原始记录。

  第十一条在装卸时,如装卸人员野蛮装卸或故意造成产成品包装或产品受损,发货保管员应做好记录(同时由责任人在《出库记录》上签字)并及时报告主管,追究其经济责任。

  第十二条顾客自提或汽车(调拨)装运发货,货物装完后,必须由提货人或承运人核实后在装卸记录上签字并办理提货手续。

  第十三条外购产成品出(入)库,保管员要认真核实规格、数量,并向质检部门了解产品是否合格,如有问题要及时向有关领导汇报。

  第十四条任何货物出库,均应于出货当日将有关资料输入ERP系统,做到日清月结。

  第四章仓储管理

  第十五条产成品仓库一般不允许闲杂人员入内。因工作需要进入库内者,必须按规定穿戴劳保防护用品,方可入内。

  第十六条因工作需要进入产成品仓库的外来人员,要有公司有关人员陪同,不得独自进入库房。

  第十七条成品库房要保持干净整洁,若发现屋顶、门窗、水、电等损坏,要及时通知相关部门及时修理。

  第十八条成品入库后,根据ERP系统库存量经常查验库存产品,做到账、物一致。如发现有包装损坏及产品异变,要及时通知质量部、车间进行处理,并做好详细记录。

  第十九条成品存储要求:按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位;物品堆放整齐、平稳,分类清楚;储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。对危险物品隔离管制;通道不得乱堆放物品;保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

  第二十条保管员须加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生。

  第二十一条保管员要坚持原则、不徇私情、态度和蔼、热情主动。严格按批准数量、质量发放物品。

  第五章盘点管理

  第二十二条每月月底保管员应对产成品实物进行盘库。要求数据真实、准确,盈亏分析实事求是。及时向公司有关领导和部门提供产成品月度入库、出库、库存以及分析情况。

  第二十三条年终保管员应会同生产、财务等部门对产成品进行年度盘点。并将产成品盘盈、盘亏情况在《库存盘点表》中明确体现,如实反映产成品的真实情况并做出年度分析总结汇报。保证产成品的账物相符,数据真实、准确。

  第六章附则

  第二十五条本制度由仓储部负责解释。

  第二十六条本制度经总经理批准后,自下发之日起执行。

  第三篇:仓库发货流程管理规章制度

  第一章总则

  1.为加强公司存货出、入库的管理,根据国家有关规定,结合公司经营需要,特制定本制度。

  2.本公司下属各公司、分厂在进行存货的出、入库管理工作时,必须遵守本制度。

  第二章存货入库验收制度

  1.所有商品,不论购入、销货退回、旧货送回或试用、展览收回等,均应经仓管单位检验后才得入库。

  2.仓管单位将每项进库的商品,限于次日以前详加验收后,列记商品型号入账,凭以控制每件商品的性能。

  3.购进原材料等存货,入库前必须办理验收入库手续。

  (1)核对实物规格、型号、生产单位是否与合同一致。

  (2)观察包装完好程度,并清点实物数量。

  (3)完成实物品质检查。

  (4)完成上述工作后填制“入库单”一式三份。

  4.验收中发现溢余时填制“溢余货物单”。

  5.验收中发现毁损短缺时填制“毁损短缺货物处理单”。

  6.按实收数量入库,并记录实物账卡。

  7.因试用、展览、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏,应由仓库部会同服务部鉴定维修费用后,由领货人照价赔偿,若附件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。

  8.进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位,否则概以收货合格论。

  9.各单位不得于销货退回时未经仓库保管单位签字认可而自行在销货报告上作销货退回处理。

  第三章存货出库控制制度

  1.仓管单位应在下列6种情况下出货:

  (1)交货。

  (2)交客户试用。

  (3)示范表演。

  (4)本公司同仁的职前或在职训练使用。

  (5)展示中心陈列。

  (6)本公司各单位因业务需要而借用。

  2.除上述各项出货外,总公司仓库部需随时视实际情形的需要对分公司出货。

  3.各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的“商品(供应品)订货单”出货外,其余各项出货应由出货人出示已经其单位主管亲笔签准的“商品(供应品)领货单”及“商品(附件)领货记录卡”向保管员出货。

  4.存货出库的有关规定与程序。

  (1)根据提货单、调拨单、领料单等发出存货之前,必须填制“出库单”,出库单是报告仓库已按发货指令将存货发出,并办妥交接签字手续的程序性凭据。凡未办理出库单手续者,一律不得发货。

  (2)出库单以仓库为主体,按出库顺序编号,并按下列程序运作。

  ①本单一式四份,加复写纸一次套写。

  ②填完出库单全部内容,空白行应盖“以下空白”章。

  ③发货并经清点完毕,应盖“存货已全部发出”章。

  (3)仓库内所有存货,没有调拨指令,均不准出库,禁止以白条抵库。

  5.仓库部于接到分公司的订货单时,应即于当日发货,如缺货而需调拨供应时,亦应于当日回复预定供货的日期。

  6.仓库部库存充足时,应依据过去的销售资料及各分公司市场需要预测公司全部库存量,随时注意分公司库存情形,将库存商品依比例分配给各分公司。

  7.任何出货,仓管人员均应于出货当日将有关的资料入账,以利存货的控制。

  8.各单位人员向仓库单位领货时应在仓库的柜台行事,不得随意自行进入仓库内部,各仓管人员应拒绝任何人擅自入内。

  9.出货人于商品领出时,应同时要求仓管人员详细检查商品的性能、品质及附件是否优良或齐全,否则概以出货完整论。

  10.商品领出后,严禁出货人擅自将所领出的商品移转给其他同仁或其他单位或任意更换商品给客户。

  11.库存商品出货后(除陈列展示外),一律限于当天还仓或开发票提货,如当天未能交货而必须交给客户试用者,则应依本办法的“试用”规定办理。

  第四章附则

  1.本制度由公司财务部负责解释。

  2.本制度自颁布之日起施行。

  第四篇:仓库发货流程管理规章制度

  一、仓库的日常管理

  1、上岗后第一时间应对仓库的门、窗及仓库各区域存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。

  2、每天下班前对各仓库的门、窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。

  3、每天打扫仓库内地面卫生。用具要摆放整齐,经常打扫仓库内墙壁的蜘蛛网。

  4、每天一次检查仓库内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。

  5、每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。

  6、合理安排仓库内货物的堆放位置,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促普工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧,货堆旁的通道坐、卧。

  7、TPR成品堆放标准为5个高的高度,PU成品堆放标准为7个高的高度。

  8、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上或写明标识。每一堆货物都应有帐。标识和帐面上的货品名称、货号、规格、数量与实物应完全一致。

  9、按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的准确、无误。及时登记手工明细账并与数据进行核对,确保两者的一致性。

  10、做好各类鞋底的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存鞋底定期进行检查盘点,并做到账、物二者相符。

  11、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、不良品、废品、退回鞋底、返修鞋底应分别建账反映。

  12、必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,要按月编制报表,报送财务部门

  二、入库管理

  1、物品进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或出、入库工作同时进行的现象。

  2、货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货号并立即入帐。

  3、入库物品严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现问题拒收入库,所有物品先进先发、后进后发原则。

  4、入库时,仓库管理员必须查点物品的数量、规格型号等项目,如发现物品数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物品一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不符合手续的物品一律退回,放在暂放区域,同时必须及时通知经办人员负责处理。

  5、因质量等原因而发生的退回鞋底,必须由相关人员填写退回鞋底处理意见,办妥手续后方可办理入库手续。

  三、出库管理

  出库时必须办理出库手续,仓库管理员应核对出库物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发货;仓管员应开具出货单。

  四、报表及其其他管理

  1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物品进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

  2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、x个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月□□日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

  3、库存物品清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后方可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物品少缺或质量上的问题,应及时的用书面的形式向上级部门汇报。

  4、根据各类物品的保管要求,结合实际采取相应的措施。

  5、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入,仓管员要按要求填写各类单据。

  6、收发货后相关的单据应迅速送到相关部门或相关人员,不允许延误甚至遗失。

  7、仓库员应妥为保管好单据和帐本,防止遗失。

  8、完成上级的临时工作安排。

  第五篇:仓库发货流程管理规章制度

  为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

  一、操作流程与岗位职责:

  1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

  1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放成品小板每层5件码好,大板每层7件码好整齐。

  1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单在仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。

  1.4进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

  1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。

  1.6成品仓库管理员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将昨天《成品日报表》交相同事。

  1.7每月低及年终需要销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。

  二、管理制度:

  1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

  2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

  3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

  4、搬运工装卸在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权警告、如情节严重或不听有权开处罚单,而且向上级主管回报。

  5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

  6、成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

  7、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。

  8、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

  9、以上如有违反,公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

  第六篇:仓库发货流程管理规章制度

  一、成品的出入库

  1、成品的入库

  成品入库时,保管员应根据该批产品下达的任务单上的生产数量,减去车间统计员所统计的次品和废品的数量后进行核对,无误后开出“成品入库单”,成品入库单上有关人员的签字要完备。

  2、成品的出库

  成品出库时,应填写“成品发货单”并详细的列出该批产品的品名、数量,填写要规范,及时,准确,清楚,有负责人的签字要完备。

  3、对以上所开出的出入库单据必须在次日上午8:30前交财务部门一份。

  4、以上三条规定,将由财务部进行不定期抽查,每违反一条,违反此规定的次数,给予该仓库负责人每次5元,其它管理员每次2元的罚款从当月工资中扣除。

  二、成品的月末盘存

  1、成品仓库每月的盘存时间定为每月最后一天。

  2、成品盘存表中所列的产品名称、型号、数量一定要完整、准确,不得遗漏,切实做到帐物相符

  3、成品盘存表必须于每月1日下午5:00以前交财务部,违者将按每拖延一日对该仓库负责人给予5元罚款,其它保管员每日扣2元,从当月工资中扣除。

  4、财务人员对该仓库报送的数据,将进行实地抽查,每发现一种帐实不符的产品,扣除该仓库负责人当月工资5元,其它保管员扣当月工资2元。

  三、对成品仓库(计划组)的奖励规定:

  对以上各项规定,如该仓库管理人员都能正确执行,无差错发生,则月底将对该仓库负责人奖励100元,其它管理人员奖励50元。

结尾:非常感谢大家阅读《仓库发货流程管理规章制度(分享6篇)》,更多精彩内容等着大家,欢迎持续关注作文录「Zwlu.Com」,一起成长!

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